NASZ STYL

Kryształy fluorytu stosowane w produktach PROMINAR to materiał do produkcji soczewek o niezwykle wysokiej skuteczności w ograniczaniu aberracji chromatycznej.

Przyrządów optycznych z długimi ogniskowymi często dotyczy zjawisko „aberracji chromatycznej” w postaci kolorowych ramek wokół fotografowanych obiektów.
To negatywne zjawisko optyczne jest powodowane przez różnice ogniskowania wynikające ze zróżnicowania długości fal poszczególnych barw.
Aberracja chromatyczne znacznie wpływa na pogorszenie postrzeganej jakości obrazu.
Eliminacja zjawiska aberracji chromatycznej jest niezwykle trudna, nawet przy zastosowaniu drogiego szkła optycznego.

Stosując zaawansowaną kombinację kryształów fluorytu, który charakteryzuje się niezwykle niską dyspersją, oraz szkła utrzymującego wyznaczone parametry częściowej dyspersji, można ograniczyć efekt aberracji chromatycznej dla światła widzialnego, obejmującego barwy od czerwieni do fioletu.
Proces ten wymaga jednakże zastosowania wyrafinowanych technik przetwarzania i wiąże się z większym ryzykiem wad produkcyjnych, co prowadzi do bardziej czasochłonnych i skomplikowanych procesów produkcyjnych.
Wymogi dotyczące produkcji są w tym przypadku dużo wyższe w porównaniu do konwencjonalnego szkła.
Stosowanie kryształów fluorytu to świadectwo naszego zaangażowania, długiej tradycji w produkcji optyki oraz doskonałej znajomości technologii.
Pragniemy realizować „czysty” proces produkcyjny i oferować jak najbardziej naturalny widok przyrody, mimo wielu wyzwań z zakresu produkcji.

Do produkcji każdej soczewki, na etapach szlifowania, polerowania i centrowania, nasi technicy wykorzystują umiejętności, technologię oraz tradycję produkcji optyki zdobyte przez dziesięciolecia naszej działalności.
Soczewki z kryształów fluorytu wymagają jeszcze bardziej zaawansowanych procesów produkcyjnych z dokładnością obróbki kształtu do 0,1 μm, co wymaga kontroli mechanicznej i manualnej w celu zagwarantowania uzyskania idealnej soczewki.
Do produktów PROMINAR trafiają wyłącznie perfekcyjne soczewki.
Opracowaliśmy specjalne materiały do polerowania, przeznaczone wyłącznie do kryształów fluorytu, aby poprawić właściwości tego wyjątkowego materiału.
Soczewki są prawie jak żywe stworzenia i każda z nich jest wyjątkowa.
Z tego powodu stosowana jest metoda „kontroli całej powierzchni soczewki z weryfikacją wszystkich elementów” z wykorzystaniem interferometru optycznego, która pozwala wykonywać oddzielne pomiary dla każdej soczewki i gwarantować absolutną precyzję.
Taki poziom kontroli produkcji nie jest stosowany do zwykłej optyki produkowanej na masową skalę.
Mimo tego, ponieważ w firmie PROMINAR przywiązujemy ogromną wagę do naszej „odpowiedzialności za każdą soczewkę i dumy z każdej soczewki”, z dumą stosujemy tę intensywną i czasochłonną procedurę, by gwarantować idealną jakość każdej soczewki PROMINAR i jej jak najlepsze działanie.

Przepuszczalność światła soczewek bezpośrednio wpływa na proces przepływu światła przez soczewki na jego drodze do ludzkiego oka.
Wszystkie powierzchnie soczewek i pryzmatów PROMINAR są pokryte powłoką wielowarstwową w celu uzyskania najwyższej przepuszczalności światła.
Powłoki, mimo swojej niewielkiej grubości, mogą być narażone na naprężenia, które mogą powodować przekroczenie znamionowych wartości dokładności uzyskiwania żądanego kształtu, co może z kolei prowadzić do negatywnego wpływu na postrzeganą jakość obrazu.
Firma PROMINAR ściśle monitoruje i utrzymuje te wartości znamionowe we wszystkich swoich produktach, aby zapewnić 100% dokładności odwzorowania kształtu.
W zależności od współczynnika załamania światła i konstrukcji soczewki nakładana jest optymalna liczba powłok.

PROMINAR nie polega jedynie na korekcji cyfrowej w celu kompensacji defektów wykrytych w wyprodukowanych soczewkach.
Każda soczewka jest również sprawdzana ręcznie z wykorzystanie wprawnego oka technika w celu zagwarantowania perfekcyjnego wykonania.
Prawdziwie wysoką jakość optyki można uzyskać wyłącznie dzięki umiejętnościom zdobytym i stosowanym przez naszych fachowców w trakcie całego procesu produkcji, co obejmuje również polerowanie i powlekanie.

Płynne i pozbawione oporu ruchy mechanizmów sprawiają, że użytkownik nawet nie zauważa, że obsługuje optykę.
Produkcja łączy oba elementy, dzięki czemu obsługa w terenie jest wygodna i naturalna.
Uzyskujemy to dzięki dopasowaniu perfekcyjnie wypolerowanych soczewek do komponentów poddanych precyzyjnej obróbce maszynowej z dokładnością do mikrona oraz optymalnemu ustawieniu elementów i ich wyważeniu podczas montażu.
Ruchome części są testowane ręcznie i regulowane tak długo, dopóki nie zaczną działać doskonale.
Ta procedura jest powtarzana oddzielnie dla każdego produktu PROMINAR, aż do osiągnięcia perfekcji.

Produkt PROMINAR powinien sprawiać wrażenie, że jest przedłużeniem użytkownika, gdy jest trzymany w dłoni oraz zapewniać obraz przyrody dokładnie taki, jaki postrzega użytkownik.
Takie zalety oferuje wyłącznie PROMINAR.