VÅR STIL

Ren och ärlig tillverkningsprocess

Linsmaterial

Fluoritkristallen som används i PROMINAR-produkterna är ett linsmaterial som är mycket effektivt när det gäller att dramatiskt minska kromatisk aberration.

Optiska instrument med långa brännvidder påverkas lätt av ”kromatisk aberration”, även känt som färgaberration.
Denna negativa optiska effekt orsakas av fokuseringsskillnader som uppstår till följd av olika färgvåglängder.
Färgaberration är av huvudfaktorerna i försämrad ”betraktningsupplevelse”.
Det är extremt svårt att eliminera effekterna av kromatisk aberration, även om man använder dyrt optiskt glas.

Genom att använda en avancerad kombination av fluoritkristall, som har extremt låg dispersion, och glas som har särskilda egenskaper för partiell dispersion är det möjligt att begränsa den kromatiska aberrationseffekten för synligt ljus som sträcker sig från rött till violett.
Denna process kräver dock avancerade bearbetningstekniker och exponering för större tillverkningsrisker, vilket resulterar i en mer tidskrävande och komplex tillverkningsprocess.
Tillverkningskraven är mycket högre än för konventionellt glas.
Användningen av fluoritkristall är ett uttryck för vårt engagemang, optiska arv och tekniska kunnande.
En önskan att leverera en ”ren” tillverkningsprocess och ge en så naturlig avbildning av naturen som möjligt, trots de många tillverkningsutmaningarna.

Linspoleringsteknik

Varje lins drar nytta av den kompetens, teknik och det optiska arv som våra ingenjörer har utvecklat under årtionden inom slip-, polerings- och centreringsstadierna i linstillverkningen.
Fluoritkristallinser ställer ännu högre krav på tillverkningsprocesserna med ännu mindre toleranser ända ner till 0,1 μm noggrannhet i formen, vilket kräver både mekaniska och manuella kontroller för att säkerställa en perfekt lins.
Endast en perfekt lins accepteras i en PROMINAR-produkt.
Speciella polermaterial som har utformats speciellt för fluoritkristall har utvecklats för att förbättra detta speciella materials prestanda.
Linserna är nästan som levande varelser, och ingen lins är den andra lik.
Därför används en metod för inspektion av hela linsytan och alla punkter med hjälp av en optisk interferometer, som mäter varje enskild lins och säkerställer absolut noggrannhet.
Denna omfattning av kontroll och inspektion används normalt inte för massproducerad optik.
Eftersom PROMINAR lägger stor vikt vid sitt ”ansvar och stolthet för varje enskild lins” är företaget stolt över att använda detta intensiva och tidskrävande förfarande för att garantera att varje PROMINAR-lins är perfekt och presterar på högsta nivå.

Beläggningsteknik

Linsernas transmissionsegenskaper har direkt verkan när ljuset passerar genom linserna och når ögat.
Alla ytor på PROMINAR-linser och prismor är belagda med flera skikt för att ge en hög transmission.
Beläggningar kan trots sitt fina skiktdjup utsättas för påfrestningar, som kan leda till att en lins eller ett prisma överskrider de nominella värdena för artikelns utformningsnoggrannhet, vilket kan leda till negativa optiska effekter för användaren.
PROMINAR övervakar och upprätthåller strikt dessa nominella värden i alla produkter för att säkerställa 100 % formnoggrannhet.
Det optimala antalet beläggningsskikt appliceras beroende på linsens brytningsindex och struktur.

PROMINAR förlitar sig inte enbart på digitala korrigeringar för att kompensera för eventuella defekter i de tillverkade linserna.
Varje lins kontrolleras också manuellt med det mänskliga ögat för att säkerställa total perfektion.
Verkligt hög optisk prestanda kan endast uppnås med hjälp av de färdigheter som yrkesmännen har utvecklat och använt under hela tillverkningsprocessen, inklusive polering och beläggning.

Monteringsteknik

Jämna rörelser gör att användarna oftast inte är medvetna om att de använder överlägsen optik.
Tillverkningen förenar dessa två element så att användningen känns naturlig och bekväm i händerna ute på fältet.
Detta uppnås genom att de perfekt polerade linserna matchas med exakt maskinbearbetade komponenter på mikronnivå med optimal positionering och balans under monteringen.
Rörliga delar testas manuellt och justeras tills de fungerar felfritt.
Denna process upprepas individuellt för varje PROMINAR-produkt tills perfektion har uppnåtts.

En PROMINAR-produkt ska kännas som en del av användaren när den hålls i handen och måste avbilda naturen som den verkligen är i användarens ögon.
Detta är privilegier som endast erbjuds av PROMINAR.